铸造铝合金卡盘概况：零件轮廓尺寸：φ2200×200mm；材质：ZL401铝合金。零件重800Kg。

   铸造工艺：卡盘工作面朝下（图1），工作面铺满厚60mm铝冷铁；重力铸造，底注充型；三箱造型，底箱布置横浇道，中箱放置铸件，上箱下表面一部分形成芯子，上箱还分布内外两圈冒口。圆周和两个面的加工量均为10mm。ZL401铝合金熔炼、精炼、变质后690℃浇注。

   铸件落砂、清理、打磨及喷砂后获得完美铸件。铸件重量1258Kg。

   卡盘由铸铁材质改为ZL401铝合金制造，根本目的就是降低转动惯量，减少电机功率，提高机床精度。在卡盘强度和刚性保证的前提下，转动惯量越小越好。在本项目中，铝卡盘成品800Kg,若是铸铁卡盘，重量为2311Kg。铝卡盘的优点显而易见。

 ZL401铝合金在铸造时既自动“淬火”，形成α相过饱和固溶体，之后常温下发生自然时效，强度，硬度提高。因此ZL401不需要固溶热处理及人工时效，仅仅自然时效就可以获得满意的强度。ZL401铝合金耐磨。　

 用户设计上采用ZL401铝合金制造大型精密机床卡盘，感觉很用心，很巧妙，很和谐。值得机床设计人士参考借鉴。