在冶金轧机、液压设备等重载工况中， 锡青铜衬板以 “自润滑 + 高耐磨 + 抗腐蚀” 的三重性能，成为设备核心部件的 “耐用性保障”。作为德标 G-CuSn7ZnPb（对应 SAE660）的国产化高端产品，它凭借精准的成分配比与精密加工工艺，重新定义了铜基衬板的工业应用标准。【详细】

在热轧机、宽厚板轧机等重载设备的核心部件中，CORC-g 耐磨复合板凭借 “刚柔并济” 的性能，成为解决极端磨损与冲击工况的关键材料。作为德国技术同源的爆炸焊接复合板材，它以 “高硬度耐磨层 + 高韧性基材” 的复合结构，重新定义了冶金设备耐磨部件的使用寿命与性价比。

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回转窑的托轮瓦作为关键部件，传统上采用铜合金制造，然而铜合金瓦存在易翻瓦、抱轴、拉丝，耐磨性差，使用寿命短以及造价高昂等缺点。随着我国铜资源的日益减少，铜瓦价格不断攀升，水泥企业急需一种性能优良且能替代铜瓦的产品。本文详细介绍了ZA303高强韧耐磨合金的力学性能、摩擦学性能等其他物理性能，为替代传统铜合金瓦提供了新的选择。【详细】

ZA303合金凭借卓越的机械性能和减摩耐磨性能，成为生产轴瓦、轴套、衬瓦等的理想材料。自1990年起，我们的机构专注于回转窑托轮瓦的生产，产品特点包括不拉丝、不抱轴、不翻瓦，且对油质要求低，安装加工简便，深受各大水泥厂青睐。产品远销多个国家和地区，并为世界水泥巨头提供配套服务。ZA303合金在众多回转窑应用中表现卓越，成功配套世界上几条最大的回转窑，赢得广泛赞誉和业界认可。【详细】

不锈钢复合耐磨板用途非常广泛，几乎所有的工业企业都需要到复合耐磨板，凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业磨损严重的地 方均可以用到复合耐磨板，水泥行业主要用于辊压机下料仓、V型选粉机机体、旋风筒、立磨导风叶片、挡风环、选选粉机转子、风机叶轮、输送管 道等;玻璃行业的料库存、料仓、混合机弧型衬板、螺旋推进器叶片等;电力、钢铁行业的落煤斗、落煤管、堆取料机落料斗等。【详细】

耐高温，可以在120℃下长期使用；承受重载荷，可达 5Mpa；线速度可达40 m/s；因而被业界认为是中国几十年来在有色金属滑动轴承材料研究领域的重大突破和进展。main-metall合金，是一种具有优异滑动摩擦性能和承载能力的材料。【详细】

纯铝中加入一些金属或非金属元素所熔制的铝合金是一种新型的合金材料 ,其比重小 ,强度高 ,具有良好的综合性能 ,因此被广泛用于航空工业、汽车制造业、动力仪表、工具及民用器具制造等方面。涡轮增压器自上世纪 70 年代应用于车用发动机以来 ,涡轮增压技术得到了突飞猛进的发展。近几年来我们为了提升发动机的动力性能 ,满足市场顾客对产品质量提出的更高的要求 ,制定了严格的内部质量控制标准。压气机蜗壳铝合金铸件 ,表面不允许有肉眼可见的气孔、缩孔、缩松、裂纹、夹渣等缺陷。【详细】

铝合金压铸件质地轻，强度高，工艺性好。压铸件产生的切削废料少，在加工效率高，因此节省了大量金属，同时也缩短加工周期。现在越来越多的零件采用压铸手段。以提效降本。过去我们对压铸的缺陷多集中在压铸磨具，浇注系统，及排气槽的改进，而忽略合金的熔炼和压铸工艺。【详细】

纯铜（紫铜，电解铜）质地软，强度低，价格高，很少直接用来铸造铸件。但纯铜导电性能和导热性能好，具有较高的化学稳定性，在大气，淡水中均有一定的抗腐蚀能力。常被使用在航空仪器仪表零件，罗盘，导电铜瓦接线板氧气喷嘴等要求导电性能好的铸件。纯铜熔炼极其复杂，铸件废品率高，产品质量不稳定，铸造工艺方法难以掌握，主要问题是脱氧，排气，除渣不彻底，铸造工艺和浇注方法不合理，易产生缩孔，裂纹，氧化夹渣等缺陷。【详细】