铝合金压铸件常见缺陷及预防

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铝合金压铸件常见缺陷及预防

来源: | 作者:ABU | 发布时间: 2024-03-29 | 537 次浏览 | 分享到:

铝合金压铸件质地轻，强度高，工艺性好。压铸件产生的切削废料少，在加工效率高，因此节省了大量金属，同时也缩短加工周期。现在越来越多的零件采用压铸手段。以提效降本。过去我们对压铸的缺陷多集中在压铸磨具，浇注系统，及排气槽的改进，而忽略合金的熔炼和压铸工艺。

铝合金压铸件的缺陷

       铝合金压铸件质地轻，强度高，工艺性好。压铸件产生的切削废料少，在加工效率高，因此节省了大量金属，同时也缩短加工周期。现在越来越多的零件采用压铸手段。以提效降本。过去我们对压铸的缺陷多集中在压铸磨具，浇注系统，及排气槽的改进，而忽略合金的熔炼和压铸工艺。

       铝合金液体中气体主要来自于两方面，一种为本身铝材中所含气体，另一种为熔炼时所吸收的炉气，炉料附带的水分油污及不干燥的添加剂。铝合金吸气中含量最多的是氢气，氢气作为除气的主要对象。

       铝合金中氢气溶解量随温度升高而增加，从600度上下开始吸收氢气，至750度开始增加。氢气溶解液体中与铝形成液相体，凝固时氢不溶于铝而溢出，因铸件表皮先行凝固，使氢无法溢出，导致存留在铸件内部，形成气孔等缺陷。

温度	660	700	750	800	850
标准大气压下百克铝的含气量	0.69	0.92	1.23	1.67	2.15

       除气剂目的是除去铝合金液内氢气，防止铸件内部产生气孔，使结晶变细。除气分为固体除气剂和气体除气剂，固体有ZnCl2，MnCl2,AlCl3等，气体为氯气和氮气等。

溶液温度过高会带来诸多缺点

铝合金应当保持在590-700范围内进行浇注。

壁厚≤3MM	壁厚≤3MM	壁厚＞3-6	壁厚＞3-6
简单的	复杂的	简单的	复杂的
610-650	640-700	590-630	610-650