Main-Metall 合金：重塑有色金属滑动轴承的性能新标杆

在大型装备、重载机械的核心传动系统中，滑动轴承的承载能力、耐高温性与摩擦学性能直接决定设备运行的稳定性与寿命。Main-Metall 合金的诞生，打破了传统有色金属滑动轴承的性能瓶颈，以 “耐高温、抗重载、高适配” 的三重核心优势，成为中国有色金属滑动轴承材料研究领域数十年来的重大技术突破，为工业装备升级注入强劲动力。

• 超高压承载：可稳定承受 5MPa 的重载荷，远超普通有色金属轴承的承载极限，适配轧机、回转窑、重型机床等重载设备的传动需求，在长期高压工况下仍能保持结构稳定，避免变形失效。

• 高速运行适配：线速度可达 40m/s，兼容高速传动场景的摩擦学需求，解决了传统轴承在高速运转下易发热、磨损加剧的痛点，保障设备高效运转。

• 宽温域稳定服役：具备优异的耐高温性能，可在≤120℃的环境下长期稳定运行，而国内大型装备轴瓦的常规报警温度仅为 65℃，这一特性使其能适配高温工况下的设备需求，大幅降低因温度超标导致的停机风险。

1. 减磨耐磨，延长寿命：具备卓越的滑动摩擦学性能，摩擦系数低且磨损率小，与传统铜合金轴承相比，使用寿命显著延长，减少设备维护频次与更换成本。

2. 应急防护，安全兜底：自带一定自润滑功能，即便在短暂缺油或润滑失效的极端情况下，也能避免 “烧瓦”“抱轴” 等严重故障，为设备应急处理争取时间，降低故障损失。

3. 自适应调节，降低安装门槛：对轴的同轴度及径向间隙具有一定范围的自适应能力，无需极致精准的安装精度即可稳定运行，减少安装调试周期与难度。

4. 成本优化，性价比突出：在性能全面超越传统铜合金轴瓦轴套的同时，保持了更具竞争力的成本优势，为企业提供 “提质降本” 的双重价值。

• 重型机械：轧机、回转窑、起重机等重载传动系统的轴瓦、轴套；

• 通用机械：高压液压设备、大型风机、机床主轴等核心部件；

• 特种装备：高温工况下的传动机械、对运行安全性要求极高的精密装备。