不锈钢复合耐磨板广泛用于水泥、玻璃、电力、钢铁、化工等磨损严重的场合。本文介绍其爆炸焊接制造工艺、热处理关键与性能特点。


不锈钢复合耐磨板用途非常广泛,几乎所有的工业企业都会用到。凡是水泥、玻璃、电力、钢铁、化工企业磨损严重的地方,均可以用到复合耐磨板。
水泥行业主要用于辊压机下料仓、V型选粉机机体、旋风筒、立磨导风叶片、挡风环、选粉机转子、风机叶轮、输送管道等;玻璃行业用于料仓、混合机弧型衬板、螺旋推进器叶片等;电力、钢铁行业用于落煤斗、落煤管、堆取料机落料斗等。
不锈钢复合板有两种制造工艺,一种是固液结合法,一种是固相结合法。常用的方法是固相结合法,俗称爆炸焊接。
爆炸焊接工艺利用炸药爆炸所产生的冲击力,使焊接件迅速碰撞,推动复合板高速移动至基板,在排空气的同时产生碰撞,接触面发生塑性变形、熔化与原子间扩散,最终将不同金属板焊接成型。爆炸焊有平角法与角度法两种方式。
不锈钢复合板生产中最为关键的是热处理环节。焊接后复合板材强度及硬度较高、塑性加工小,极不利于加工生产。热处理的作用是去除爆炸焊的应力、增加塑性,便于后续加工。
可将不同或相同的金属材料迅速、牢固地焊接在一起;工艺简单,易于掌握;不需要大型设备和大量投资;性价比高。
高抗磨损特性:磨损试验表明,耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上,比不锈钢、高锰钢高5倍以上。
高抗冲击特性:由于采用软钢基板,耐磨复合板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。
高性价比:使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高,但综合考虑机件使用寿命、维修费用、停机损失等,其性能价格比高出普通材料约2~4倍;由于材料使用合理,耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格低50%。
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