| Al | 25.5~28.0 |
|---|---|
| Cu | 2.0~2.5 |
| Mg | 0.010~0.020 |
| Fe | ≤0.075 |
| Zn | 余量 |
数据依据 GB/T 1175；含量为质量分数范围。"余量"指该元素为基体。
| 抗拉强度 | ≥400 MPa（砂型铸造） |
|---|---|
| 延伸率 | ≥3%（砂型） |
| 硬度 | ≈90~110 HBW |
| 密度 | 5.0 g/cm³ |
| 线膨胀系数 | ≈26×10⁻⁶/K |
铝含量 27% 的高铝锌基合金，是锌基耐磨材料里强度最高的一档，抗拉强度接近 400 MPa 以上，比 ZAMAK 压铸锌合金高一倍多，密度却只有锡青铜的 57%、铝青铜的 66%，同体积零件更轻、材料成本更低。减摩性好、摩擦系数低，中低速重载工况下可以替代锡青铜、铝青铜做轴瓦、衬套、滑板、蜗轮和导轨。加厚、厚壁断面（大直径轴套、衬瓦、滑板、厚法兰）完全可按图铸造：铝高、结晶温度区间宽，厚壁件要重点控制缩松与比重偏析，靠冷铁、冒口补缩和顺序凝固保证致密度，必要时加厚部位单独加冒口。显微组织里镁的作用不能省：标准要求 Mg 0.010%~0.020%，这个微量镁能抑制晶间腐蚀、细化共晶组织，缺了它铸件在潮湿环境容易沿晶界优先腐蚀；但镁超过上限会明显伤韧性、降低流动性，所以配料时要按上限卡死。使用上注意两点：长期工作温度不宜超过 100~120 ℃，线膨胀系数大，配合间隙要比铜套留得宽一些。
牌号只是起点，同样牌号在不同砂型/金属型、不同热处理与配合间隙下，实际寿命差别很大。如果你手上是旧件、或工况（转速、载荷、温度、润滑方式）比较特殊，建议把参数发给我们一起对一下 —— 有时候换一个更合适的牌号，比加大尺寸更有效。
说明：本页成分与性能数据整理自现行国家标准，仅供选材参考；订货请以标准原文与厂家材质证明为准。部分性能为典型值或参考值（已标注 ≈）。
按图 / 按旧件复制，也可以按工况帮你换更合适的牌号。