ZCuSn10P1（10-1 锡青铜（磷锡青铜））

特性解读

铸造锡磷青铜，常用于轴瓦、衬套、蜗轮、齿轮和连杆等既承压又要求耐磨的场合。磷在熔炼中先起强脱氧作用，残余的磷又形成弥散硬质相，因此硬度高、减摩性突出、抗咬合性好，耐磨性在锡青铜中位居前列，砂型铸件抗拉强度不低于 220 MPa、硬度不低于 80 HBW。代价是塑性与冲击韧性偏低，砂型延伸率只有约 3%，对冲击和偏载比较敏感。选材时宜用于滑动速度中等、载荷平稳的减摩件，避免承受强冲击；熔炼需控制磷的加入量与烧损，厚大截面注意补缩，防止脆性开裂。

典型应用场景

常见问题

ZCuSn10P1 和 ZCuSn10Zn2 怎么选？

两者都是铸造锡青铜。ZCuSn10P1 含磷，硬度更高、耐磨与抗咬合性更好，金属型抗拉强度不低于310 MPa，适合高载荷滑动件；ZCuSn10Zn2 不含磷而含锌，铸造性和气密性更佳、韧性更好，强度约245 MPa，适合阀体、泵体等中等负荷件。耐磨选前者，气密与成型选后者。

ZCuSn10P1 这个牌号能焊吗？

可以焊接，但需谨慎。磷使其对热输入较敏感，焊后易出现气孔和热影响区性能下降，一般不推荐在受力关键部位补焊。若必须焊接，应适当预热、选用匹配焊材并控制层间温度，焊后缓冷去应力；重要件建议改用可焊性更好的铝青铜。

ZCuSn10P1 硬度不够怎么办？

金属型铸造硬度约不低于90 HBW，本身已属高硬度锡青铜。若实测偏软，多与冷却不足或成分偏析有关，应检查磷含量是否偏下限并改善金属型冷却；使用中则可通过保证供油、匹配轴颈硬度来改善。不要单纯提高磷含量，磷过高会明显降低塑性和韧性。

选材提示

本牌号常见于轴瓦、衬套、蜗轮。如果你手上是旧件或工况特殊（转速、载荷、温度、润滑方式），把参数发给我们对一下更稳妥 —— 同样牌号在不同砂型/金属型、不同配合间隙下，实际寿命差别可能很大；若载荷更高或温度超过 150℃，建议改选铜合金或专用耐磨合金。

说明：本页成分与性能数据整理自现行国家标准，仅供选材参考；订货请以标准原文与厂家材质证明为准。部分性能为典型值或参考值（已标注 ≈）。

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