ZCuSn10Zn2（10-2 锡青铜）

特性解读

铸造锡锌青铜，多用于阀体、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等中等负荷铸件。以锌替代部分锡之后，铸造性能与气密性明显改善，铸件致密、不易渗漏，耐蚀、耐磨和切削加工性都保持在较好水平，砂型抗拉强度约 240 MPa、延伸率不低于 8%，属于性能均衡的通用锡青铜。强度与硬度都只居中，硬度约 80 HBW，不能承担过高载荷或高速重载工况，耐蚀性也不及铝青铜。适合承受中等负荷的管配件与阀类件；铸造时注意控制锌的烧损与偏析，含锌较高时不宜长期在高温水汽中工作。

典型应用场景

常见问题

ZCuSn10Zn2 和 ZCuSn10P1 有什么区别？

主要差别在合金元素。ZCuSn10Zn2 用锌替代磷，金属型强度约245 MPa、硬度约80 HBW，塑性和气密性更好，铸件致密不易渗漏；ZCuSn10P1 含磷，硬度与耐磨性更高，适合高载荷滑动件。要求耐压密封选前者，要求耐磨抗咬合选后者。

ZCuSn10Zn2 适合做阀体吗？

适合。它铸造性能好、组织致密、气密性高，是阀体、旋塞、泵体等中压承压件的常用材料，并能在水与蒸汽中耐蚀。设计时应控制壁厚均匀以利补缩，含锌偏高时不宜长期在高温水汽中工作，腐蚀要求更高时可选用铝青铜。

ZCuSn10Zn2 硬度低吗？

属于中等偏高水平。金属型铸造硬度约不低于80 HBW，高于 ZCuSn5Pb5Zn5 的约60 HBW，但低于含磷的 ZCuSn10P1。用于中等负荷、中等滑动速度的阀件和蜗轮足够；若载荷大、速度高，应改用 ZCuSn10P1 或铝青铜，并改善冷却与供油。

选材提示

本牌号常见于阀体、旋塞、泵体。如果你手上是旧件或工况特殊（转速、载荷、温度、润滑方式），把参数发给我们对一下更稳妥 —— 同样牌号在不同砂型/金属型、不同配合间隙下，实际寿命差别可能很大；若载荷更高或温度超过 150℃，建议改选铜合金或专用耐磨合金。

说明：本页成分与性能数据整理自现行国家标准，仅供选材参考；订货请以标准原文与厂家材质证明为准。部分性能为典型值或参考值（已标注 ≈）。

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