| Cu | 79.0~81.0 |
|---|---|
| Si | 2.5~4.5 |
| Zn | 余量 |
数据依据 GB/T 1176；含量为质量分数范围，"余量"指该元素为基体。
| 抗拉强度 | ≥345 MPa（砂型 S / 金属型 R） |
|---|---|
| 屈服强度 Rp0.2 | ≥180 MPa |
| 断后伸长率 | ≥15% |
| 密度 | 8.32 g/cm³ |
数值为 GB/T 1176 规定的最低要求，实际铸件按铸造方法与热处理状态另计。
含铜约 80%、硅约 3% 的铸造硅黄铜。硅在合金表面形成致密的氧化硅膜，显著提高耐蚀性，尤其在海水、弱酸和含硫介质中表现突出，同时强度较高、铸造性能好、线收缩小。常用于阀体、泵体、叶轮、管接头等既承压又要求耐蚀的铸件。切削加工性一般，硅含量偏高时流动性下降、易产生硬质点，熔炼需控制硅的加入方式与过热温度。
硅在铸造和服役过程中于表面形成致密、稳定的氧化硅膜，阻断介质与基体接触，因此在大气、海水和弱酸环境中耐蚀性明显优于普通黄铜；但强酸、强碱和含氨介质仍会腐蚀，选材要看具体介质。
可以钎焊和熔焊，但硅黄铜导热快、氧化膜致密，焊接时润湿性差，需用专用钎剂并控制热输入；焊后应去应力，避免应力腐蚀开裂。承压铸件一般不建议大面积补焊。
16-4 硅黄铜胜在耐蚀与铸造致密性，适合阀体、泵体等接触介质的承压件；40-2 锰黄铜强度更高、成本更低，适合结构件与耐磨件。介质腐蚀性强选前者，受力大、要求强度选后者。
38-2-2 锰黄铜
查看成分与性能 →25-6-3-3 高力黄铜（铸造铝锰黄铜；旧牌号 ZHAl66-6-3-2）
查看成分与性能 →40-2 锰黄铜
查看成分与性能 →牌号只是起点。同样是 ZCuZn16Si4，不同砂型/金属型、不同热处理与配合公差下，实际寿命差别很大。如果你手上是旧件，或工况（转速、载荷、温度、润滑方式）比较特殊，建议把参数发给我们一起对一下——有时候换一个更合适的牌号，比加大尺寸更有效。
按图 / 按旧件复制，也可以按工况帮你换更合适的牌号。