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C96900(铜镍锡系铸造合金(Cu-15Ni-8Sn;美标 UNS;旋节硬化型,ToughMet 3CX))

铸造铜合金 | 标准 ASTM B505/B505M(连续铸造;ASME SB-505 等效);离心铸造见 ASTM B271 | 对应 UNS C96900

化学成分(%)

Ni(含Co)14.5~15.5
Sn7.5~8.5
Mn0.05~0.30
Fe≤0.50
Zn≤0.50
Pb≤0.02
Mg≤0.15
Nb≤0.10
Si≤0.30
Cu(Cu+各命名元素≥99.5%)余量

数据依据 ASTM B505/B505M(连续铸造;ASME SB-505 等效);离心铸造见 ASTM B271;含量为质量分数范围,"余量"指该元素为基体。

力学与物理性能

抗拉强度≥758 MPa(110 ksi,旋节硬化 CX 态)
屈服强度(0.2% 偏移)≥724 MPa(105 ksi,旋节硬化 CX 态)
延伸率≥4%
硬度≈HRC 32(旋节硬化 CX 态)
密度≈8.9 g/cm³(公开资料 8.8~9.0)

未标注者按标准所列数值填写;标「金属型」为金属模铸造状态。

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特性解读

Cu-15Ni-8Sn 系旋节分解硬化型铸造铜合金,无铍、非磁性,用于轴承轴套衬套、化工炼油设备零件、海水环境泵阀法兰、蒸汽管件及通用机械耐磨件。固溶加时效后强度与硬度接近铍铜,抗拉强度不低于 758 MPa、硬度约 HRC 32;减摩与抗咬死性能突出,耐磨、耐海水及氯化物腐蚀,抗应力腐蚀开裂,切削性好,是铍铜的无铍替代。代价是塑性偏低、延伸率仅约 4%,对缺口与冲击敏感,熔炼与热处理要求高,成本高于普通铸造铜合金。适合高强度耐蚀耐磨且希望规避铍风险的场合,设计需注意缺口敏感性,并严控固溶与时效工艺。

典型应用场景

轴承、轴套、衬套化工及炼油设备零件海水环境泵体、叶轮、阀件、法兰、螺旋桨套蒸汽管件与管道配件泵阀及通用机械耐磨件

常见问题

C96900 是什么材料?

C96900 属美国 ASTM 体系的高强度铸造铜合金,是旋节硬化型铜镍锡合金,相当于国内常说的高力青铜。经旋节硬化处理后抗拉强度可达758 MPa以上、屈服724 MPa以上,并兼具良好耐蚀与耐磨性,常用于高载荷衬套、轴承和耐磨结构件。

C96900 一定要做旋节硬化处理吗?

是的,关键性能依赖热处理。C96900 的强度来自旋节分解硬化,未经时效处理的铸态强度明显偏低,通常需在适当温度保温后快冷,才能获得758 MPa以上的抗拉强度和724 MPa以上的屈服强度。采购时应注明热处理状态并索取力学性能报告。

C96900 能替代 ZCuSn10P1 吗?

在重载工况下可以,且强度更高。C96900 抗拉强度约758 MPa,远高于 ZCuSn10P1 的约310 MPa,耐磨耐蚀性也好,适合高载荷衬套。但它价格较高、导热与抗咬合性不如锡青铜,轻载普通场合用 ZCuSn10P1 更经济,选型应结合载荷、转速与成本。

选材提示

本牌号常见于轴承、轴套、衬套、化工及炼油设备零件、海水环境泵体、叶轮、阀件、法兰、螺旋桨套。如果你手上是旧件或工况特殊(转速、载荷、温度、润滑方式),把参数发给我们对一下更稳妥 —— 同样牌号在不同砂型/金属型、不同配合间隙下,实际寿命差别可能很大;若载荷更高或温度超过 150℃,建议改选铜合金或专用耐磨合金。

说明:本页成分与性能数据整理自现行国家标准,仅供选材参考;订货请以标准原文与厂家材质证明为准。部分性能为典型值或参考值(已标注 ≈)。

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