| Cu | 60.5~63.5 |
|---|---|
| Zn | 余量 |
数据依据 GB/T 5231;含量为质量分数范围,"余量"指该元素为基体。
| 抗拉强度 | ≥300 MPa(软态) |
|---|---|
| 密度 | 8.43 g/cm³ |
未标注者按标准所列数值填写;标「金属型」为金属模铸造状态。
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最通用的普通黄铜之一,含铜约 62%,广泛用于管材、棒材、板带、五金件和机械零件。强度、塑性、加工性和耐蚀性均衡,价格便宜,冷热加工和焊接都不错,软态抗拉强度不低于 300 MPa,密度约 8.43 g/cm³。脱锌和应力腐蚀开裂是它的主要软肋,在含氯介质和潮湿环境中长期承受拉应力时容易开裂,深冲件还可能出现冲裂。适合一般用途的管、棒、板、带和五金件;深冲或冷作后的零件应做去应力退火,避免在含氨和海水环境中长期承受拉应力。
H62 含铜60.5%~63.5%,单相或两相黄铜,塑性、加工性和耐蚀性较好,软态抗拉强度不低于300 MPa;H59 含铜57%~60%,β相更多,强度和硬度更高但冷加工性较差,价格更低。深冲和弯曲件多用 H62,一般结构件和冲压件可用 H59。
会。H62 在含氯介质、海水和潮湿环境中长期使用,容易出现脱锌和应力腐蚀开裂,冷作后的残余拉应力会加速这一过程。建议对冷成形件做去应力退火,避免在含氨环境使用;腐蚀要求高的场合可改用锡黄铜 HSn62-1 或白铜。
可以。H62 焊接性尚可,常用钎焊、气焊和电阻焊,但熔焊时锌易蒸发产生气孔和烟尘,需加强通风并选用合适焊材与工艺。焊后应清除残余应力,防止应力腐蚀开裂;对强度要求高的接头建议采用钎焊或机械连接。
本牌号常见于管材、棒材、板带。如果你手上是旧件或工况特殊(转速、载荷、温度、润滑方式),把参数发给我们对一下更稳妥 —— 同样牌号在不同砂型/金属型、不同配合间隙下,实际寿命差别可能很大;若载荷更高或温度超过 150℃,建议改选铜合金或专用耐磨合金。
说明:本页成分与性能数据整理自现行国家标准,仅供选材参考;订货请以标准原文与厂家材质证明为准。部分性能为典型值或参考值(已标注 ≈)。
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