| Al | 9.5~11.0 |
|---|---|
| Fe | 3.5~5.5 |
| Ni | 3.5~5.5 |
| Cu | 余量 |
数据依据 GB/T 5231;含量为质量分数范围,"余量"指该元素为基体。
| 抗拉强度 | ≥690 MPa |
|---|---|
| 延伸率 | ≥5% |
| 硬度 | 170~240 HBW |
| 密度 | 7.5 g/cm³ |
未标注者按标准所列数值填写;标「金属型」为金属模铸造状态。
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镍铁铝青铜,属于高强度耐热加工铜合金,用于轴套、法兰盘、齿轮、螺母及耐磨耐蚀件。镍和铁共同强化并细化组织,使合金强度高、硬度大,抗拉强度不低于 690 MPa,硬度约 170~240 HBW,并可热处理强化,在约 400 ℃ 下力学性能仍较稳定,减摩性和海水耐蚀性良好。弱点是钎焊性差、切削加工性一般,塑性相对有限。适合高强度耐蚀及高温耐磨件;加工时应安排合适的热处理与切削工艺,避免与异种金属在腐蚀介质中形成电偶,热态成形需控制温度与变形量。
约400℃以下性能稳定。它是镍铁铝青铜,抗拉强度不低于690 MPa、硬度170~240 HBW,可通过热处理强化,在约400℃下仍保持较好的力学性能和减摩性,常用于耐热耐磨的轴套、齿轮和螺母。超过该温度应重新评估或改用其他材料。
切削加工性一般。该合金硬度较高、韧性好,加工硬化倾向明显,宜采用硬质合金刀具、较大前角和适当切削液,粗加工留量后精加工。它钎焊性差,热成形温度区间较窄,需避免在脆性温度区久留。采购时建议注明供货状态以匹配加工工艺。
主要区别在成型方式与性能。QAl10-4-4 是加工铜合金,可轧制、锻造和拉拔,组织致密、强度高(不低于690 MPa),适合棒材、管材和型材零件;铸造铝青铜如 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 适合形状复杂的大型铸件。结构简单且要求高强度选加工材,复杂件选铸件。
本牌号常见于轴套、法兰盘、齿轮。如果你手上是旧件或工况特殊(转速、载荷、温度、润滑方式),把参数发给我们对一下更稳妥 —— 同样牌号在不同砂型/金属型、不同配合间隙下,实际寿命差别可能很大;若载荷更高或温度超过 150℃,建议改选铜合金或专用耐磨合金。
说明:本页成分与性能数据整理自现行国家标准,仅供选材参考;订货请以标准原文与厂家材质证明为准。部分性能为典型值或参考值(已标注 ≈)。
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